一、在电芯运用方面的注意事项，包含电芯挑选、对铝塑复合膜、顶封边(极柄端封边)、侧封边、极柄的维护和避免机械碰击、短路的办法。

　　1、电池挑选问题，电芯到手后，怎么区分好坏。要用内阻测验仪、容量测验仪。测验标称是多少MH，实践是多少MH。假如离标称参数差距越大，代表质量越差。电池内阻越低越好。电芯是个坑，有设备就查看测验，没设备便是买彩票

　　2、铝塑复合膜外包装维护：主要是避免被尖利部件刺伤而遭到损坏。为此，应经常整理电池周边环境，制止尖利部件触摸或磕碰电芯，取用时能够戴上手套，避免手指甲划伤电芯外表。

　　3、顶封边和侧封边维护：为避免顶封边和侧封边受损，损坏封口效果，应制止弯折顶封边和侧封边;一起，电芯规划要采取牢靠的绝缘阻隔办法以避免负极和铝塑复合膜的对接短路。

　　4、极柄维护：聚合物锂电池电芯正极引出端子选用铝极柄，负极引出端子选用镍极柄。由于极柄薄，应制止弯折;一起，应在出产过程中避免极柄与铝塑复合膜触摸，用套圈膜严厉阻隔。

　　5、绝缘维护：在拼装多个单体电芯进行串联时为了避免电池极性短路，就要进行绝缘处理，在电池极耳方位用PC胶片或者用硅胶片间离隔再缠上多层的绝缘胶带来固定，之后还要在焊接导线的方位加上一层绝缘层，再加条纹胶将其固定。

　　6、避免机械碰击，如坠落、打击、弯折电芯和不小心践踏电池。

　　7、制止用金属物、电线短路衔接正负极。

　　8、防水维护：锂电池拼装好，整体灌溉绝缘胶后再包装。或者选用防水电池盒.

　　9、电池组要求防震！电动车运用中，不能当越野车！也不能用电池包外皮来完成缓冲磕碰，变形都会引起短路！尽量用格栅支架+缓冲垫+外箱这样的方法。不加格栅支架，电池组在长年累月的活动挤压下会导致镍片脱落！

　　10、做好散热，导热硅脂垫做介质，把热量引导到不锈钢外壳上。或者电池组有条件供给导热通道，能量转换中，及时导热能完成电池的较优化。钢铁外箱+电扇辅佐，都是常规的解决方案。

　　11、防腐蚀问题，电池放久了生锈，有条件尽量做防腐蚀的办法。

　　二、一个电芯做好后，接下来便是与外壳和电芯维护电路模块正确组合，使其成为聚合物电池，这一过程中的注意事项有：

　　1、外壳规划：

　　(1)满足的机械强度以避免电芯受外力机械损害，

　　(2)电芯装置到外壳内时，避免外壳的尖利边角划伤电芯;

　　(3)避免铝塑复合膜夹层纯铝与外部触摸而短路。

　　2、必须规划电芯维护电路：包含较高/较低电压的科学设置，过流维护，电芯组合运用需对电池单元(单只电芯)进行过充过放维护。

　　3、正极铝极柄通过镍条进行的转接，以及电芯与电路板的衔接应选用超声波焊接或点焊技术施行。

　　4、电芯的牢靠定位，电芯拼装后在外壳内应紧固牢靠，不会随意松动，使整个锂电池结构处于固结状态。

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